一次ベルトクリーナー

A: プライマリベルトクリーナーは、コンベアのヘッドローラーの近くに設置される重要なクリーニング装置です。これは主に、ベルト表面上の大量の粘着性または塊状の残留物 (つまり、「戻り物質」) を除去するために使用されます。これはベルト洗浄システムの防御の第一線であり、材料の無駄や機器の磨耗を減らすために非常に重要です。 ​

A: 中心的な機能は、材料がベルトから降ろされた後、ベルト表面に付着した残留材料のほとんどを迅速に除去し、これらの材料がベルトとともに戻りセクションに入るのを防ぐことです。これにより、返送プロセス中の材料の流出を減らし、ローラー、ドラム、その他のコンポーネントの摩耗を減らし、後続の二次クリーナーの作動圧力を下げることができます。 ​

A: プライマリベルトクリーナーはヘッドローラーの近くに設置されており、主に大量の粗いまたは粘着性の残留物を強力な洗浄力で処理します。二次クリーナーは一次洗浄後に設置され、一次洗浄後に残った細かい物質や頑固な物質をより高い洗浄精度で除去します。

A: 通常、コンベア ヘッド ローラーの下または側面、特にベルトがヘッド ローラーから離れる場所、ローラー表面近くに取り付けられます。この位置では、材料を降ろした直後に材料を洗浄でき、残留材料はまだ乾燥または硬化していないため、最大限の洗浄効果が保証されます。

A: 圧力は通常、スプリング、カウンターウェイト、または空気圧装置によって調整されます。設置するときは、最初に圧力を低いレベルに調整し、コンベアを起動して洗浄効果を観察します。残留物が多い場合は、効果的に洗浄できるまで徐々に圧力を上げてください。

A: 材料の粘度、湿度、粒子サイズなどの材料特性は大きな影響を与えます。高粘度または高湿度の材料は残留物が残りやすく、より強い洗浄力が必要です。ベルトの速度も影響します。速度が速すぎると削り取るのが遅れてしまう場合がありますので、それに見合った強度のクリーナーが必要です。