タングステンカーバイドチップを備えたプライマリベルトセラナー

タングステンカーバイドチップを備えたプライマリベルトセラナー

タングステンカーバイドブレードを備えた主要なベルトクリーナーは、コンベアシステムの放電点で攻撃的なクリーニングを提供するように設計された強力で耐久性のあるコンベアベルトスクレーパーです。ヘッドプーリーに対して取り付けられ、ベルト表面からバルク材料の持ち帰りを除去する際の防御の最初のラインです。
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説明
技術的なパラメーター

製品の紹介

 

タングステンカーバイドブレード付きプライマリベルトクリーナー - 頑丈なコンベア洗浄液洗浄液

タングステンカーバイドブレードを備えた主要なベルトクリーナーは、コンベアシステムの放電点で攻撃的なクリーニングを提供するように設計された強力で耐久性のあるコンベアベルトスクレーパーです。ヘッドプーリーに対して取り付けられ、ベルト表面からバルク材料の持ち帰りを除去する際の防御の最初のラインです。高品質のタングステンカーバイドブレードで構築されたこのクリーナーは、鉱業、採石、セメントの生産、および耐摩耗性と耐衝撃性が不可欠なその他の産業環境の大型アプリケーションに最適です。

完全なコンベアベルトクリーニングシステムの重要な部分として、タングステンブレードプライマリスクレーパーは、メンテナンスコストを削減し、コンベヤーコンポーネントを保護し、最適なベルトパフォーマンスを確保するのに役立ちます。ベルトに残った残留材料の最大90〜95%を効果的に除去し、リターンローラーやプーリーに材料の蓄積を大幅に削減します。

 

モデル:YQ-H-TD

このクリーナーは、複数のタングステンカーバイドブレードセグメントを使用し、それぞれが独立して取り付けられ、ベルトの表面で曲がります。セグメント化されたブレードの設計により、より良い適合性が可能になり、ベルトの損傷のリスクが低下し、摩耗の寿命が改善され、わずかな表面の不規則性または機械的ファスナーを備えたベルトのクリーニングの一貫性が減少します。

primary cleaner with tungsten blades

 

図面とパラメーター

 

Drawing

 

ベルト幅(mm)

500

650

800

1000

1200

1400

1600

1800

2000

2200

A(mm)

1400

1600

1800

2000

2200

2400

2600

2800

3000

3200

B(mm)

400

600

800

1000

1200

1400

1600

1800

2000

2200

 

製品機能

 

  • タングステンカーバイドブレードで構成されており、例外的な耐摩耗性を提供します。
  • 高速、高負荷、および非常に研磨性のバルク材料アプリケーションに最適です。
  • ベルト表面から材料の持ち帰りの最大95%を除去します。
  • セグメント化されたブレードデザインは、不均一または摩耗したベルトの洗浄を改善するために独立して調整します。
  • 材料の蓄積を防ぎ、摩擦を減らすことにより、ベルトとプーリーの寿命を延長します。
  • 組み込みのテンションシステムにより、一貫した接触と効果的なクリーニングパフォーマンスが保証されます。
  • 長期にわたるブレードサービス寿命を備えた最小限のメンテナンス(使用に応じて1〜3年)。
  • 極端な温度、水分、化学物質に耐性があります。
  • すべての標準ベルト幅と互換性があり、非標準システム用にカスタマイズ可能です。
  • コンベアからユニット全体を取り外さずに簡単なブレード交換。

 

技術仕様

 

パラメーター

仕様

ブレード素材

タングステンカーバイド合金

ブレード構成

セグメント化されたブレード

取り付け場所

プライマリ(ヘッドプーリー、放電点)

ベルト幅の互換性

500mmから2200mm、カスタム幅が利用可能です

刃の硬さ

hra 89+(ロックウェル)

動作温度

-40度から200度

フレーム素材

亜鉛メッキ鋼 /粉末コーティング炭素鋼 /ステンレス鋼(オプション)

ベルト速度の互換性

最大6.5 m/s

クリーニング効率

キャリーバック材料の90〜95%

ブレードサービスライフ

条件と材料の種類に応じて1〜3年

インストールコンポーネント

取り付けブラケット、張力システム、ブレードアセンブリ

 

アプリケーション領域

 

1

マイニング- 大容量ベルトから研磨鉱石とミネラル粒子を除去します。

2

セメント産業- Conveyor Systemsからのクリンカー、セメントダスト、石灰岩の擦り傷。

3

採石- 総施設で砂利、砕いた岩、砂を処理します。

4

鋼製の生産- 動くスラグ、コーラ、その他の重い材料を動かすコンベアベルトをきれいにします。

5

発電所- 石炭、灰、燃焼材料を輸送するきれいなベルトを維持します。

6

バルク配送端子- ボーキサイトやリン酸塩などの粘着性のバルク材料残留物を除去します。

7

植物のリサイクル- ガラス、金属、その他の粗いリサイクル材料を扱います。

8

工事- モバイルおよび固定コンベアシステムでの頑丈なクリーニング。

 

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結論

 

タングステンカーバイドブレードを備えたプライマリベルトクリーナーは、最も厳しい材料処理環境で最大の性能を発揮できるように設計されています。その頑丈な構造と優れた耐摩耗性により、メンテナンスを最小限に抑えて長期にわたるベルトクリーニングを必要とする操作に好ましい選択肢があります。研磨鉱物、セメントダスト、または重い負荷を扱うかどうかにかかわらず、このプレクリーナーは、コンベアベルトシステムがピークパフォーマンスで動作し、ダウンタイムを最小限に抑え、投資を保護することを保証します。

 

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