製品の概要
コンベアベルトのホット加硫のための染色カバーラバー
未定のカバーゴムは、ホット加硫化プロセスで使用するために特別に設計されたコンベアベルト構造と修復の最終層で使用される高性能ゴム化合物です。この化合物は、ベルトの保護外面を形成し、長期的な耐摩耗性、気象保護、衝撃吸収を確保するために不可欠です。産業.
重要な熱い硫酸硫化材として、硫化中に均一で耐久性のあるベルト表面を作成するために、スキムやタイガムなどの他の層との覆われていないカバーのゴム製の結合.コンベヤーベルトの損傷したトップカバーまたは新しいベルトのゴムの再構築セクションの修復に特に役立ちます.}
重要な機能
耐摩耗性が高い：バルク材料と摩擦への継続的な曝露に耐えるように設計.
柔軟で耐久性：加硫期間中に最適な結合のために熱と圧力の下で弾力性を維持.
熱反応性：加硫の温度にさらされた場合、完全に治療する（145〜165度）.
強い結合特性：ネクタイのゴム層.を結び付けるように化学的に設計されています
複数のグレードで利用可能：汎用、炎の遅延、油耐性、または熱耐性オプション.
カットして扱いやすい：特定のベルト修理ジョブに合わせて形作ることができるロールまたはシートで提供.
低収縮：硬化後に寸法を維持し、滑らかで一貫した表面を確保する.
ゴムと中間ゴムを覆う：違いは何ですか？
両方の材料は、コンベアベルトの熱い加硫に使用されますが、その目的と特性は異なります。
**カバーラバー：**
- ベルトの上または下層として使用.
- 摩耗、UV、天候、衝撃に対する保護を提供.
- より高い摩耗と涙抵抗.
- ベルトの可視外層を形成.
**中間ゴム（ネクタイガム）：**
- カバーと布または鋼のコードの間の結合層として使用.
- 加硫期間中に粘着性と流れを優先.
- 硬化後に露出していません。接着剤のように行動します.
要約すると、カバーラバーは保護と耐久性に関するものであり、Tie Gumは接着と構造の完全性.に焦点を当てています。
技術仕様
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財産 |
仕様 |
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製品名 |
未遮断のカバーラバー |
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マテリアルベース |
天然ゴムまたは合成ブレンド（NR、IR、SBR、NBR） |
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色 |
黒 |
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厚さ範囲 |
2mm -6 mm |
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幅 |
500mm、1000mm |
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ロールウェイト |
10kg、20kg |
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表面仕上げ |
スムーズ |
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硬度（海岸a） |
60 ± 5 |
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抗張力 |
17-22 mpa |
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休憩時の伸び |
400％以上 |
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加硫温度 |
145 |
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治療時間 |
厚さに応じて20〜30分 |
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貯蔵寿命 |
12か月 |
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パッケージング |
フィルムに包まれ、箱に詰められたロール |
アプリケーション領域
マイニング
鋭く重い鉱石によって損傷したコンベアベルトの修理と再構築.
セメント
石灰岩、クリンカー、セメントダストによって着用されたベルトの上層層.
ポート
バルクロード/アンロード操作中にベルトを摩耗から保護する.
製鉄所
熱および油耐性ベルトアプリケーションで使用.
リサイクル
スクラップ、ガラス、金属で損傷したカバー層を交換.
発電所
石炭処理中の炎耐性および静的コンダクティブベルトに適しています.
熱い加硫にカバーラバーを使用します
1.バフとクリーニングによってベルトの表面を準備.
2.結合セメント（必要に応じて）をネクタイガムまたは中間層.に適用します
3. caburedのカバーラバーシートを修理領域の上に配置.
4. 145–165度.で熱い加硫のプレスを使用します
5.圧力と熱を20〜30分間維持.
6.は、完成した表面を冷却して検査します.
覆われていないカバーラバーの利点
- 摩耗や環境損傷に対する保護シールドとして機能する
- ベルトのスプライシングとパッチの修理に不可欠な最上層
- ホット加硫合成プレスシステムと互換性があります
- 治療後の柔軟性を維持します
- さまざまな産業要件に合わせてカスタマイズ可能
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